Jouant un rôle crucial dans l’industrie, ces butées facilitent le positionnement précis des pièces à couper ou à usiner.
Ces dispositifs sont utilisés pour assurer que chaque pièce est correctement alignée, garantissant ainsi des opérations de découpe ou d’usinage plus efficaces et sans erreurs.
Butées de positionnement : chez Selectra, elle permettent un réglage précis et une mesure exacte de chaque pièce
Pour du déplacement manuel ou de processus automatisés, les butées permettent un réglage précis et une mesure exacte de chaque pièce car elles contribuent à définir la longueur ou la position de la pièce avec une grande précision, évitant ainsi tout gaspillage de matériaux.
En optimisant le positionnement, ces systèmes offrent ainsi un contrôle accru sur les opérations de fabrication.
Les avantages des butées de positionnement
L’intégration des butées de positionnement dans les chaînes de production apporte plusieurs avantages.
Tout d’abord, elles permettent de gagner du temps en réduisant les ajustements manuels.
Ensuite, elles augmentent la précision des travaux, ce qui limite les erreurs humaines et les reprises coûteuses.
Enfin, elles contribuent à faire des économies de matériaux en minimisant les erreurs dans les opérations de découpe ou d’usinage.
Quelle butée de positionnement choisir ?
De la simple mesure digitale à l’automatisation complète de vos débits
Toutes les butées de positionnement ne répondent pas au même besoin. Le bon choix dépend avant tout de vos objectifs de productivité et des matériaux que vous travaillez.
- Souhaitez-vous simplement gagner en précision et supprimer les erreurs de mesure ?
- Voulez-vous automatiser la mise à longueur ?
- Cherchez-vous à doubler votre productivité grâce à un système capable de gérer vos listes de débit et de pousser automatiquement les pièces ?
Notre gamme répond à chaque niveau d’exigence : de la butée digitale simple et robuste jusqu’au système complet d’automatisation TigerStop.
|
COMPARATIF |
|||||
|
Critères |
BML | SawGear Standard | SawGear Touch | ★ TigerStop |
TigerStop HeavyDuty |
| Principe de fonctionnement |
Butée manuelle avec affichage digital |
Butée automatique | Butée automatique | Butée et poussée automatique |
Butée et poussée automatique |
| Positionnement manuel |
✓ |
✗ | ✗ | ✗ |
✗ |
| Positionnement automatique |
✗ |
✓ | ✓ | ✓ |
✓ |
| Saisie d’une cote au clavier |
✗ |
✓ | ✓ | ✓ |
✓ |
| Mémoire de listes |
✗ |
✓ 10 listes × 10 lignes saisies manuellement | ✓ | ✓ |
✓ |
| Import de listes CSV via clé USB |
✗ |
✗ | ✓ | ✓ (Tiger Pro) |
✓ (option) |
| Écran tactile industriel |
✗ |
✗ | ✓ | ✓ (Tiger Pro) |
✓ (option) |
| Impression d’étiquettes |
✗ |
✗ | ✓ (option) | ✓ (option) |
✓ (option) |
| Compensation du point de pivot de la scie |
✗ |
✓ | ✓ | ✗ |
✗ |
| Logiciel pour découpe de plinthes |
✗ |
✓ | ✓ | ✗ |
✗ |
| Travail en butée |
✓ |
✓ | ✓ | ✓ |
✓ |
| Travail en poussée |
✗ |
✗ | ✗ | ✓ |
✓ |
| Optimisation des débits |
✗ |
✗ | ✓ | ✓ (option) |
✓ (option) |
| Capacité de poussée |
— |
— | — | Jusqu’à 140 kg |
Jusqu’à 200 kg* |
| Extension de longueur possible |
✓ |
✓ | ✓ | ✓ |
✓ |
| Robustesse mécanique |
★★★★☆ |
★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
★★★★★ |
| Évolutivité |
★★★☆☆ |
★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
★★★★★ |
Synthèse de la gamme :
🔹 La butée digitale BML — pour remplacer le mètre ruban
La BML est la solution idéale pour supprimer le mètre ruban tout en conservant un fonctionnement manuel. L’opérateur déplace le chariot jusqu’à la cote affichée sur l’écran digital, puis réalise sa coupe. Grâce aux butées mécaniques positionnables sur le profil, il est possible de retrouver rapidement plusieurs dimensions répétitives sans avoir à contrôler l’affichage à chaque coupe.
Pourquoi choisir la BML ?
| ✅ | Fabrication française, dans nos ateliers |
| ✅ | Chariot renforcé, compatible bois, aluminium et acier |
| ✅ | Entraînement direct du chariot sur le profil, pour plus de précision et de longévité |
| ✅ | Bande magnétique protégée par un feuillard inox |
| ✅ | Installation simple : écrous coulisseaux et alimentation sans fil |
| ✅ | Lecture rapide et sans erreur grâce à l’affichage LCD |
| ✅ | Précision de 0,1 mm/m |
Idéal si vous recherchez une solution robuste, fiable et précise pour remplacer le mètre ruban, tout en conservant un fonctionnement manuel. C’est la première étape vers un vrai gain de productivité et de confort — avant, si besoin, de passer au numérique.
🔹 SawGear Standard — le positionnement numérique
Les butées SawGear et SawGear Touch font partie de la gamme TigerStop, leader mondial dans ce domaine. Vous saisissez votre cote, la butée se positionne automatiquement avec une précision de répétition de ±0,2 mm. Fini les réglages manuels : vous enchaînez vos coupes plus rapidement.
Fonctionnalités :
- ✅ Positionnement numérique de la butée via moteur et courroie crantée
- ✅ Saisie des dimensions directement au clavier
- ✅ Mémoire de 10 listes de 10 positions
- ✅ Compensation du point de pivot de la scie
- ✅ Logiciel Crown+Miter Pro (coupes de plinthes et réalisation de cadres simplifiées)
- ✅ Précision de répétition ±0,2 mm
🔹 SawGear Touch — la gestion de débit simplifiée
La SawGear Touch reprend tous les avantages de la SawGear Standard, avec en plus un écran tactile industriel et des fonctions orientées production. Préparez vos débits sur ordinateur, puis transférez directement vos listes dans la machine.
Fonctionnalités supplémentaires :
- ✅ Écran tactile industriel
- ✅ Import de fichiers Excel / CSV via clé USB (longueur et quantité)
- ✅ Optimisation des débits intégrée
- ✅ Impression d’étiquettes en option (longueur et quantité)
- ✅ Compensation du point de pivot de la scie
- ✅ Logiciel Crown+Miter Pro
- ✅ Précision de répétition ±0,2 mm
Idéal si vous souhaitez automatiser le positionnement de votre butée et franchir un cap en productivité, confort et précision. Ses fonctions avancées suppriment les erreurs de mesure, accélèrent la coupe et simplifient la gestion des débits.
⭐ TigerStop — passez à un véritable système de production
Le TigerStop marque une nouvelle étape dans l’automatisation. Contrairement à une simple butée automatique, il permet deux modes de fonctionnement :
| Travail en butée | L’opérateur positionne la pièce manuellement contre la butée |
| Travail en poussée | Le système pousse automatiquement la pièce jusqu’à la longueur programmée |
➡️ Le mode poussée apporte un gain de productivité de 2 à 3 fois.
Pourquoi choisir TigerStop ?
- ✅ Travail en butée ou en poussée
- ✅ Positionnement automatique rapide et précis
- ✅ Transfert de listes de débit (option)
- ✅ Optimisation des débits (option)
- ✅ Écran tactile Tiger Pro (option)
- ✅ Imprimante d’étiquettes (option)
- ✅ Lecteur code-barres (option)
- ✅ Intégration possible sur scie automatique
- ✅ De nombreux réglages pour adapter la machine à votre production : vitesse de déplacement, vitesse d’approche, rétractation après coupe, synchronisation avec le cycle de sciage, et bien plus
Idéal si vous recherchez une solution robuste et évolutive, capable d’accompagner le développement de votre atelier. Parfait pour les métalliers travaillant sur des profils lourds, comme pour les fabricants de menuiseries aluminium et bois souhaitant automatiser leurs débits en mode poussée. TigerStop offre le niveau supérieur en matière de productivité.
🔹 TigerStop HeavyDuty — pour les pièces lourdes et les grandes longueurs
Le HeavyDuty reprend le principe du TigerStop avec un entraînement renforcé par système pignon-crémaillère, conçu pour déplacer automatiquement des pièces plus lourdes et plus longues.
Ses avantages :
- ✅ Entraînement renforcé, adapté aux charges importantes
- ✅ Capacité de poussée supérieure
- ✅ Utilisation sur grandes longueurs, jusqu’à 23 m
- ✅ Mêmes possibilités d’évolution par options que le TigerStop
- ✅ Solution taillée pour les environnements industriels exigeants
Besoin d’aide pour choisir votre solution de positionnement ?
Chaque atelier a ses propres contraintes : type de machine, matériaux travaillés, volume de production, dimensions des pièces, niveau d’automatisation recherché. Nos équipes en région vous accompagnent pour définir la solution la plus adaptée à votre activité.
Nous analysons avec vous :
- ✅ Vos méthodes de travail actuelles
- ✅ Vos objectifs de gain de temps et de précision
- ✅ Les évolutions possibles de votre atelier
- ✅ Votre retour sur investissement (ROI)





